高宝扛起印刷业创新大旗碳化钨臂章胎教配线架本田配件Kf

高宝扛起印刷业创新大旗

科尼希 鲍尔股份公司(高宝)作为全球第二大印刷机制造商，高举 印 领未来 的口号，已经计划扛起真正的创新大旗以点亮今年的德鲁巴展会。3月20日，高宝集团邀请一些用户参加了在德国拉德博伊尔的高宝单张纸胶印机工厂举行的预展开幕式并在其发布会上宣布高宝将会首次在德鲁巴展会上向更多观众展示多种胶版印刷和数字印刷领域的精华产品。约有1,000名来自欧洲和海外的专业人士利用此次开放日在令人印象深刻的现场展示期间见识到了最新一代的单张纸胶印产品。在此次揭幕式上，高宝推出了一款高度自动化的新型大幅印刷机系列 - 利必达145，强调了此系列产品作为此级别市场领先产品的技术优势。此系列产品代表了针对包装的6色机型和针对商业和杂志印刷的8色双面印刷机型。采用新型联机喷墨印刷系统的新一代中幅利必达105是胶版印刷和数字印刷在协同效应方面具有重大意义的一个实例。当然，高宝工程师并未在拉德博伊尔完全揭开将在德鲁巴展出的所有产品的神秘面纱，但是令人心动的创新产品已经准备就绪，毫无疑问，它们已经验证了高宝 印 领未来的德鲁巴口号。高宝已在杜塞尔多夫预定了3,500平米的展位(16号展厅，16C47展位)，以展示多种获得进一步发展的新型单张纸、数字和卷筒纸胶印机。

Bolza-Sch nemann：印刷需要创新

高宝总裁Claus Bolza-Sch nemann的欢迎词引起了人们对竞争激烈的市场形势的极大关注。尽管劳动力的大量减少令人苦恼，但是激烈竞争的市场形势依然在向以广告和媒体为支柱的行业细分市场施加压力，制造商产能过剩的问题依然在若干领域持续存在。人们发现，多年的不良价格竞争是导致另一家德国知名制造商在近期破产的重要因素。与之相反，高宝与其它企业不同，始终并且还将继续反对这种以不良价格竞争为手段的解决问题的极端方法。通过及时削减集团自担费用，加强劳动力内部分工，增加内部生产比例，开发建立几十年的高利润细分市场及拓展数字印刷领域，高宝为提高工厂产能利用率打下了坚实的基础。高宝是德国3大主要制造商中唯一一家通过自身努力摆脱近期金融风暴困扰的企业，也是唯一一家发布了2009、2010和2011年税前盈利的印刷机制造商。不过，利润总额依然无法满足所有必要的投资和创新，所以高宝一直在持续不断地对结构和流程、多样化的现代产品组合以及集团销售组织进行优化。 Bolza-Sch nemann强调，高宝将会继续致力于创新，因为他认为，企业在络时代如果不对技术进行革新，不但无法解决印刷业务分流的问题，而且还将使其发展每况愈下。脱水机

印 领未来：高宝积极参与打造印刷业的未来格局

高宝集团市场总监Klaus该实验速度满足目前国内所有常规金属及非金属材料实验速度的要求 Schmidt 解释说，高宝提出 印 领未来的口号旨在强调在多媒体时代印刷行业依然有着良好的机遇。作为一家创新型的印刷机制造商，高宝仍将积极参与打造印刷业的未来格局。这是集团进入数字印刷领域和积极推进模拟胶印与数字喷墨技术结合的原因之一。尽管节俭在目前具有重要的意义，但是集团仍在德鲁巴展会上预订了与2008年同样面积的展位并且还会增加将要展出的创新产品数量。产品除了高宝的5款八开、四开、对开和全张单张纸胶印机(其中3款为全新产品)、3款用于商业、包装和报纸的卷筒纸胶印机(其中2款为全新产品)和一款高宝新型数字喷墨卷筒纸印刷机外，还将包括由隔壁展位的合作商日本东丽株式会社展出的用于无水UV胶印的5色加上光的利必达106和高宝Genius 52UV，这台装备全面的利必达106是专为塑料薄膜和其它高档承印物的环保生产而定制的。

KBA RotaJET 76：胶印专家的数字印刷

德鲁巴创新产品测定试样上的应力变化预展是以最新一代的大容量喷墨印刷机作为开端，该机能够满足4色书籍、小册子、商业产品、邮件和杂志等的按需印刷和个性化生产需求。KBA RotaJET 76是高宝在维尔茨堡制造的一款全新产品，它具有每分钟150米的最大卷筒纸转速和高达780毫米的卷筒纸宽度(相当于每分钟约3,000DIN A4纸或每月8,500万张A4 纸)，在生产时利用水性彩色 墨水进行印刷。该机采用最新一代的压电喷墨头，具有高质、稳定和低维护等特点，该喷墨头为高负荷设计，无需频繁更换从而有效提高整个系统的利用率，。高宝的精工制造技术和所采用的喷墨技术是进行优异印刷和套印质量的保障，这种质量只有通过精确的纸带张力控制才能实现。因此，高宝专门为RotaJET设计了开卷机和进纸机构，与用于双面四色生产的未配转向杆的巧妙简单的穿纸机构一起，确保智能模块了良好的印刷效果，生产过程中纸带张力完全自动控制。与其它印刷机系统相比，这将大大减少浪费。因此，RotaJET 76即使是在启动阶段也能生产出好的产品，这样既能够大大提高生产效率，同时还能增强灵活性。今后，如果想要进一步提高生产率，可以作为选购配置把自动纸卷架与自动化纸卷供应系统进行整合，在这里也留下了卷筒纸胶印专家的痕迹。

KBA RotaJET用于双面四色印刷的两排喷墨头，每排56个(共计112个喷墨头)位于大型中央压印滚筒上方成弓形分布，可以自由移动以方便进行清理和维护。这样的排列考虑到了最佳的导纸效果，即使在材料存在问题时也能实现出色的印刷质量。对印刷头能够自动进行清理和对正(装订)，可把人工干预降至最低，从而确保最方便的操作。此系统正常的打印分辨率为600dpi，墨滴大小可变则是进一步提高印刷品质的特性。将来，水性上光机组还可以成为进一步提高质量的选择。设备内部的通讯与第三方系统的整合都是采用JDF标准相， 这是优化流程及降低成本的又一基石。德鲁巴展会参观人员将能通过常用的Adobe APPE(Adobe PDF打印引球机擎)工作流程见证受到推动的个性化生产。强大的系统前端能够满足与工业规模PoD应用程序相关的数据高吞吐率。即使数据量非常之大，RotaJET 76也能以最大速度实现彩色可变生产，不需暂停和等待时间。高宝还具有另外一个优势，就是几代人以来一直都从印刷人员的角度出发，能够充分理解他们对系统、流程和成品方面的需求。

即将在德鲁巴展会上展出的KBA RotaJET 76将与马天尼公司的SigmaLine 数字生产系统结合使用。SigmaLine 数字生产系统是全面生产控制的一个解决方案，已由全球多个用户安装使用。SigmaLine 配备有SigmaFolder型变幅折页机和Primera数字骑马订书机系统。 ROTAJET将进行数字印刷杂志和商业宣传手册并联机折页及装订。SigmaLine通过智能数据和流程管理系统Connex进行控制，能够确保印刷机与整饰设备之间的统一整合。由于采用了模块化系统设计和多种多样的整饰选项，SigmaLine可被用于平装书和精装书的制作以及多样化产品的装订。

针对单张纸胶印用户，单张纸市场总监J rgen Veil宣布即将在展会上揭开新一代印刷机以及针对所有幅面的采用独创技术的创新产品的面纱。

新一代Rapida 145明确了大幅印刷机的全新基准

作为市场领导者，高宝选择了德鲁巴展会这样一个适当的场合对大幅面胶印的基准进行了重新的定义。最新一代的大幅面利必达将以加高底座的6色加上光的利必达145在市场上进行正式展示。利必达145配有新型的上光机组、三倍加长的收纸装置和自动化的纸卷供应系统。利必达145(幅面：105 x 145厘米)在进行高速包装单面印刷时的最大生产速度达到17,000张/小时，在三滚筒式纸张翻转装置的联机双面印刷模式下的最大生产速度为15,000张/小时。现在，大幅面用户也将可以使用印刷准备世界冠军利必达106的多个自动化模块。在德鲁巴展会上展出的新型利比达145 将配备无侧规进纸机构DriveTronic SIS和用于进行快速同步换版的DriveTronic SPC直接驱动装置。该机还配有与换版装置同步的CleanTronic Synchro墨辊、橡皮布滚筒和压印滚筒的同步清洗系统(配有两个清洗杆)、、对供墨装置进行快速清洗的全新程序(CleanTronic ReInk)和更多同步的印刷准备流程，其净产量明显高于之前的系列产品和其它制造商生产的印刷机。同样，采用同步上光印版更换(DriveTronic SFC)的新型上光机组和对可更换纹辊套筒(AniSleeve)的单人快速更换也是如此。17,000张∕小时的高速生产之所以能够实现，很重要的原因是配备了新型的高架式的文丘里导纸装置、动态纸张制动装置和新的AirTronic收纸装置和在控制台上完成预设置的能力以及用于上光系统新的刮刀腔体装置(HighFlow Chamber高流量腔体技术)。方便的操作将由全新的配备了壁式显示屏的ErgoTronic控制台、画中画功能和用于质量监视的集成的颜色测量和控制系统(QualiTronic ColorControl)来给以保证。此外，新的大幅面利必达印刷机配备有机内套准控制装置(QualiTronic ICR)，而且用QualiTronic PDF可以联机执行印刷结果与原始的PDF文件的比较。已经为大幅面印刷机用户提供的节能的KBA VariDryBLUE 干燥装置，将来也将用于中等幅面印刷机。

数字技术加入到胶印中：配备有喷墨印刷系统的利必达105

高宝还将在杜塞尔多夫与利必达105一起展示一个完整的新型中等幅面印刷机系列。该印刷机于2011年11月在上海举办的 中国国际全印展 上首次与公众见面。加高的收纸加长装置清楚地指明这台新的利必达105与高端的利必达106印刷机出自同一个平台。与先前的机型相比，自动化选购装置的范围已经扩大。在通过过去三个月交付的印刷机取得有益的经验后，使用高速成套装置时印刷机的最高生产速度自德鲁巴展会开始将要上升到17,000张∕小时(标准机型：16,500张∕小时)。现在也可为利必达105提供每面四色的双面印刷机的配置，其中有用利必达106 的先进技术制造的纸张翻转装置。因此新利必达105满足了现代印刷机所应具备的所有特性，正如其最初的设计理念 一切为了效率 。

但是，真正的展示亮点是这台国际上大受欢迎的印刷机是以胶印和喷墨技术的混合机型推出的。.在这台配备五个胶印和上光机组的设备基础上另外配备了一个安装有两个亚特兰.蔡瑟Atlantic Zeiser公司制造的Delta 105iUV喷墨装置的印刷机组，用于个性化加印和编码工作。由于采用了一个创新性的真空滚筒(AirTronic Drum)可把印张固定在喷墨头之下，高宝的利必达(105和106)当前是市场上在不需要机械导纸装置和纵向无非印刷区即可实现这一选项的唯一的印刷机。这个独特的解决方案防止印张的尾端翘起，并使喷墨系统能够被安装在距印张有1毫米间隙的位置上。UV-LED干燥装置提供这种墨水的快速干燥。

喷墨系统在单张纸印刷机中有许多可能的应用。这些应用包括从用KBA-Metronic制造的alphaJET-tempo打印机做与质量检查相关的印张标记，到商标保护用的编码(条码、QR码、数字ID或它们的组合)。相关领域是防伪印刷、包装、标签、彩票和工业产品的标记。在利必达105或106的一个印刷机组中可安装多达8个Atlantic Zeiser制造的喷墨头。这种高速灰度喷墨头同样适用于有涂层的、覆膜的、光泽的和无吸收性的材料。一个袖珍控制器在做标记、检查和质量保证过程中负责系统的操作。包括可变数据核实在内的质量控制同样是一个高速摄像机系统的用途。另一个使包装印刷商感兴趣的选项是与联机印张标识系统KBA QualiTronic MarkPlus相连，给单个印品做标记。于是在后面的加工中，如在糊盒机中，就可自动把有缺陷的印品排出。有了KBA AirTronic Drum将来可能会集成更多联机整饰加工。

利必达106：20,000 张∕小时和联机双面上光

印刷准备工作世界冠军利必达106早在2008年的上届德鲁巴展会上即已推出。在今年的展会上，一套选购的组件现在把最高生产速度又提高了一个层次，单面印刷时达到20,000张∕小时，双面印刷方式时为18,000张∕小时。这台高宝中等幅面印刷机中的旗舰，将以12个机组的配置出现，在纸张的两面进行四色印刷和联机上光。在加入这台已经高度自动化的印刷机中的诸多创新中，应该特别提到的是新的上光机组，它配备了同步上光印版更换装置(DriveTronic SFC)，可用AniloxLoader进行的自动的纹辊更换，用于即使在最高速度时也能形成精确纸堆的AirTronic收纸装置，用于进行和联机质量监视和控制的新的模块，以及像大幅面印刷机那样配备有壁式显示屏的ErgoTronic控制台。

B2幅面：高端的利必达76对利必达75 的补充

在B2幅面领域中，在IPX 2010展会上面世的利必达75E(幅面尺寸：53 x 75厘米;最高速度15,000张∕小时)已经在纸张运行、飞达、收纸装置和许多其它技术细节上进行了进一步的优化。现在为它提供有新的ErgoTronic控制台、联机颜色测量和控制系统QualiTronic ColorControl及一整套UV附件，而且同时可以提供每面四色的双面印机型。这台紧凑、节能的B2幅面印刷机已经恢复了它的原始名称利必达75，而且在德鲁巴2012展会上，一台以更高的速度和自动化水平为荣的姐妹机型 高端的利必达76将闪耀登场。

杜塞尔多夫展台上的新利必达76是一台五色带上光的印刷机。该机具有单面印18,000张∕小时的最高速度，是商业和包装印刷商都感兴趣的东西，而且它采用了其中等幅面的姐妹机型利必达106的许多自动化的选项。这些选项包括无侧规进纸机构DriveTronic SIS、快速的FAPC全自动换版装置、DriveTronic SPC印版滚筒直接驱动装置、用CleanTronic Synchro进行的快速同时的清洗，和新控制台上的颜色测量和控制系统ErgoTronic ColorControl，或用QualiTronic ColorControl进行联机颜色测量和控制。高宝已经通过利必达76把最先进的解决方案从其大幅面和中等幅面印刷机转移到了B2幅面这一级别。

卷筒纸胶印也有创新：C16 和 Commander CL

在商业和报纸卷筒纸胶印方面高宝也能展现许多专注于最新市场需求的新发展。例如，于2011年10月在维也纳IFRA Expo展会上投放市场的以模块为基础的自动化报纸印刷机Commander CL，就将在配备具有半自动和全自动自动换版装置和更多创新的紧凑型印刷机组和最新的ErgoTronic控制台技术后首次展出。此外，16页式商业印刷机KBA C16的一个印刷机组将主要展示对进行小印量和中等印量印刷时的快速活件更换进行的进一步的优化，及其新的很少需要维修的十六开折页模块和操作方便的控制台。

KBA-MePrint：用于可变包装尺寸的Varius80

子公司KBA-MePrint准备了两台将来能够提供的具有多个新部件的小幅面Genius 52UV系列的印刷机(封套飞达、彩虹印刷)。另一个亮点是为成长中的灵活的包装市场做出的一个有趣的新产品。新的Varius 80是一台模块化、幅面尺寸可变的卷筒纸胶印机。它采用了与Genius相同的无水胶印技术，配备有短墨路输墨装置和UV干燥装置。这一组合在灵活的、无吸收性承印物上实现了极好的印刷质量，而且开机废品非常少。而且，它的胶印印版要比柔性工艺所需的套筒便宜得多。无墨键、无水的Varius 80在100米后即可印出完美的颜色，与其它印刷机相比，废品减少约80%。由于印数变得更少，而且活件更换更加频繁，所以这是一个使一切变得不同的优点。而且与柔印相比胶印更好的印刷质量无疑满足了许多印刷品顾客的希望。环境也因此受益，因为Varius 80不用水，不需要溶剂和喷粉。KBA-MePrint为最大纸带宽度800毫米和生产速度400米∕分设计制造的Varius 80可加工厚度从30微米到800微米的承印物。印刷长度可在21英寸和34英寸之间变化。用自动印版和橡皮布更换功能(无套筒)可在数分钟内完成幅面长度的改变。

KBA-M密封件可屡次使用etronic：用betaJET完成创新性的标记操作

作为数字技术和模拟标记与编码系统的专家，KBA-Metronic 还将展示用于包装领域的另一个有趣的解决方案。集成在盘套、纸盒和类似材料的udaFORMAXX供入系统中的betaJET热喷墨装置可以自由编程。因此它适于多样化的应用，例如用于地址标注，在药品行业用作防伪模块，用于商标保护或用于纺织品和化妆品行业的即时制造。

绿色印刷、技术大厅、JDF工作流程、MIS和

作为绿色印刷的先锋，如同在德鲁巴2008展会所展示的一样，高宝将再次特别关注 绿色印刷 这个题目。四台卷筒纸和单张纸印刷机采用了无水UV工艺。将与Climate Partner合作展出为气候中和的印刷做出的新的尝试，和进行气候中和的印刷机制造的可能性。而且，在一个专门设立的技术大厅中，高宝将为UV-LED和HR-UV干燥提出当前的和将来的解决方案。与上届德鲁巴展会一样，配备有Magnus 80脲醛树脂0 MCU版上成像机的CtP印前设备由柯达提供。展台上的JDF工作流程通过KBA LogoTronic Professional联，而且意大利的高宝合作伙伴Logica Sistemi将展出适用于小型用户的分支机构专用的MIS软件。

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